CQI-17锡焊系统评审
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2021-07-01 | 1183 次浏览 | 分享到:

课程收益:

全面理解CQI-17锡焊系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;

获得有效实施CQI-17的方法和思路;

学习锡焊过程控制的有效方法;

识别锡焊过程失效模式并采取预防行动;

降低锡焊产品的风险;

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进锡焊系统,从锡焊质量策划、现场管理和物料处理以及锡焊设备控制等角度推进组织的整体提升。

参训对象:

锡焊工厂特种工艺审核员;锡焊产品与工艺设计师;现场质量控制工程师;生产管理人员;负责锡焊零件采购和供应商管理的人员(SQE)。

课程定位:

锡焊作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(焊接工作组)2010年3月发布了锡焊系统评估CQI-17标准,CQI-17标准作为客户和产品标准补充要求。该标准定义了锡焊管理系统的基本要求,提供了锡焊制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。SSA用以评估一家企业达到评估标准的能力,达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。SSA也可以在企业与其供应商之间使用。

预备知识:

有关锡焊基础知识和生产过程的知识;

ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识;

汽车行业的核心工具(APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP)

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲:

0. 培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项
0.3学员介绍:明确学员的培训期望

1.CQI-17 简介
1.1 CQI-17是顾客特殊要求
1.2 CQI-17框架及结构
1.2.1 范围
1.2.2 锡焊系统评估程序
1.2.3 评估表和过程表
1.3 CQI-17与IATF16949
讨论1:CQI-17评估与IATF16949认证

2. 锡焊基础知识
2.1锡焊过程材料的基础知识(焊料、焊剂、清洗剂…)
2.2典型锡焊工艺技术与应用
2.3 典型锡焊工艺常见缺陷及原因分析
2.4 常见锡焊过程及要求的介绍(过程表A-S)
过程表A - 焊膏印刷
过程表B - 检查
……
过程表 S - 焊接返工
讨论2:用PFMEA对锡焊过程进行风险分析

3.CQI-17 过程方法运用
3.1 CQI-17与汽车行业过程方法
3.2过程风险分析工具
练习1:画出培训管理的乌龟图
小结

4. CQI-17条款详解之一
4.1锡焊系统评表-管理职责和质量策划
4.2锡焊系统评表-场地和物料处理职责
讨论3:XXX公司锡焊控制计划
练习2:审核证据查找

4.CQI-17条款详解之二
4.3锡焊系统评表-设备
讨论4:设备预防性与预知性维护

5.作业审核
5.1 作业审核概述
5.2审核要求与客观证据查找
练习3:作业审核证据查找
小结

6.CQI-17评估难点及对策
6.1 运用过程方法的评估思路
6.2 审核策划
6.2.1审核准备
6.2.2检查表编写
6.3 现场审核技巧
案例:重要条款的证据展示

7.CQI-17评估演练
7.1选出组长,制订审核计划
7.2评估员用乌龟图编制评估检查表
7.3角色扮演,实施现场评估
7.4开具不合格报告
7.5老师点评
7.6 封面表填写
讨论5:评估过程中常见的不符合
复习总结
考试
结束


 


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