课程说明:
模塑作为一个特殊的工艺过程,由于产品设计、材料特性、模具设计和制造、成型工艺、设备和生产环境的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车、家电零部件制造业的薄弱环节,并在很大程度上直接导致最终产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(模塑工作组)2014年3月发布了模塑系统评估(Molding System Assessment:MSA)CQI-23标准,针对注塑成型、吹塑成型(中空成型)、真空吸塑成型、压缩模塑、压缩传递模塑、挤出成型、设备(过程控制和检测设备)以及零件检查和测试规定了评估要求。
该标准定义了模塑管理系统的基本要求,提供了模塑过程审核的共同方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
课程收益:
全面理解CQI-23模塑系统的要求;
满足顾客对CQI-23的评估要求;
获得有效实施CQI-23的方法和思路;
学习模塑过程控制的有效方法;
识别模塑过程失效模式并采取预防行动;
降低模塑产品的风险;
按CQI-23要求,对供应商实施有效评估;
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进模塑系统,从模塑质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体绩效提升。
目标学员:
模塑工艺审核员;模塑产品与工艺设计师;现场质量控制工程师;生产管理人员;负责模塑零件采购和供应商管理的人员(SQE)。
预备知识:
有关模塑基础知识和生产过程的知识;ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识;汽车行业的核心工具(APQPFMEAMSASPCPPAP)
课程内容:
第一天 |
上午 0.培训项目说明 0.1培训师自我介绍 0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项 0.3学员介绍:明确学员的培训期望 1. CQI-23简介 1.1 CQI-23是顾客特殊要求 1.2 CQI-23框架及结构 1.2.1 范围 1.2.2 模塑系统评估程序 1.2.3 评估表和过程表 1.3 CQI-23与汽车行业过程方法 讨论1:顾客特殊要求 讨论2:CQI-23评估与IATF16949认证 练习1:CQI-23培训过程的乌龟图 | 下午 2. 模塑基础知识 2.1模塑成型的特点、原理、基本过程 2.2典型模塑工艺与应用 2.3 典型模塑工艺常见缺陷及原因分析 3. CQI-23条款详解 3.1模塑系统评表-管理职责和质量策划(19条) 小结 |
第二天 |
上午 4.CQI-23条款详解 4.1模塑系统评表-管理职责和质量策划(19条) 4.2模塑系统评表-场地和物料处理职责(15条) 从条款理解、客观证据准备、推荐的做法三个层次逐一详解每个条款 练习3:评估证据查找 案例:OMNEX证据库 | 下午 5. 作业审核 5.1 作业审核概述 5.2审核要求与客观证据查找 讨论3:作业审核与过程审核 结束 |
第三天 |
上午 5.3 模塑过程具体的审核要求(过程表A-H) 过程表A—注塑成型 过程表B—吹塑成型(中空成型) 过程表C—真空吸塑成型过程表 D—压缩模塑 过程表E—压缩传递模塑 过程表F—挤出成型 过程表G—设备(过程控制和检测设备) 过程表H—零件检查和测试 讨论4:用PFMEA对模塑过程进行风险分析 练习2:比较各模塑过程 讨论5:XXX公司模塑控制计划 | 下午 6. CQI-23评估演练 6.1 CQI-23运用过程方法的评估思路 6.2评估技巧 6.3分组进行模塑系统评审策划 6.4分组模拟演练现场评估,完成封面表 讨论6:评估过程中常见的不符合 复习总结、考试 |